耳帶機是一種主要用于口罩生產環節，可自動完成耳帶的送料、焊接、剪切等工序，實現口罩耳帶與口罩主體高效連接的自動化機械設備，是口罩生產線中的核心配套設備之一。耳帶機質量問題鑒定具有至關重要的意義，一方面，精準的質量鑒定能明確設備焊接牢度不足、送料卡頓、剪切精度偏差等故障的根源，為生產企業與設備供應商的售后糾紛、責任劃分提供專業技術依據，避免雙方陷入長期爭議。

另一方面，通過質量鑒定可及時排查設備隱患，保障口罩耳帶的連接強度和生產穩定性，防止因設備質量缺陷導致大批不合格口罩流入市場，維護口罩生產企業的產品品質與市場口碑，同時也能為行業內耳帶機的質量升級和采購選型提供參考。

中科檢測鑒定所可以提供耳帶機質量鑒定服務，在產品設計分析和產品質量分析等方面做出準確鑒定。

按自動化程度劃分：手動耳帶機、半自動耳帶機、全自動耳帶機；

按耳帶連接方式劃分：超聲波焊接耳帶機、縫合式耳帶機、膠粘式耳帶機。

YY/T 0969-2023一次性使用醫用口罩

GB/T 32610-2016  日常防護型口罩技術規范

QB/T 5896-2023  全自動一次性醫用口罩機

GB 2626-2019  呼吸防護 自吸過濾式防顆粒物呼吸器

GB 19083-2023  醫用防護口罩

YY 0469-2023  醫用外科口罩

YY/T 0866-2024  醫用防護口罩總泄漏率測試方法

需方向供方訂購兩臺“兒童平面打耳帶機”，用于生產口罩。設備到貨后，雖經供方技術人員多次調試，需方認為設備仍存在漏電跳閘、運動部件故障頻發、超聲波焊接不穩定及產品良率低等問題，未能達到驗收標準，故拒絕確認設備合格。供方則辯稱設備需經調試方可正常運行，并指出設備存在人為損壞跡象。

鑒定過程：

設備調試情況：首勘設備可通電但剪刀彈簧損壞、協調性差，無法完成耳帶焊接；供方調試后 1 號機運行平穩，2 號機曾出現漏電保護斷路器跳閘（復位后未再發），且多次因拉耳帶氣缸誤動作導致焊接失敗。

電氣安全檢測：設備無漏電、短路問題，2 號機跳閘或為瞬時沖擊電流所致，但存在電控柜接地不良、布線混亂、信號線連接器脫落外露的安全隱患。

產品性能檢測：排除原料尺寸不符和操作不規范因素后，按相關標準測試，1 號機口罩耳帶焊接強度合格率僅 1.4%，2 號機為 0%，且耳帶拉力一致性極差、焊點面料易破損，根源是設備超聲波焊接系統參數不穩定，存在根本性缺陷。

鑒定結論：

鑒定專家組對涉案“打耳帶機”的相關資料、現場調查勘驗情況和測試數據進行了討論和綜合技術分析，作出以下鑒定意見：

1）涉案的“打耳帶機”現有狀態未發現漏電、短路現象，但其電控系統存在電氣安全隱患；

2）涉案的“打耳帶機”不存在運動干涉、運動不到位、超聲波焊故障率高的情況，但所生產口罩的耳帶斷裂強力普遍達不到口罩行業標準的要求，產品良率低。